西子富沃德的匠心与智造
来源：贝博足球app平台 发布时间：2024-03-11 19:05:17专注、坚持和精益求精下，西子富沃德正以极致的匠心品质，展示并追逐电梯核心部件中国智造的魅力和梦想
“对人机一体化智能系统的布局和改造，我们目前主要是采用点线面相结合的形式，循序渐进，由点状的分布，然后成线再连成面，这样效果会最好。”西子富沃德总经理杨志华如数家珍的把最近这几年工厂的变化娓娓道来。
很显然，在人机一体化智能系统这条道路上，西子富沃德凭借着执着、踏实和创造力，以及孜孜不倦的进取精神，渐入佳境。在杨志华看来，在积极地推进“工业4.0”、“中国制造2025”战略的同时，西子富沃德从始至终坚持将工匠精神注入智造中去，最终实现以品质致胜。在这样的一个过程中，2016年5月荣膺的“浙江省人民政府质量奖”，对西子富沃德的智能、精益化生产以及卓越绩效管理的升级等来说无疑起到了巨大的提振作用。
获得“省政府质量奖”，让西子富沃德成为中国电梯行业首家获得该级别奖项的部件企业，即便算上整梯制造商，也仅仅有四家企业摘此桂冠。
作为一家以永磁同步无齿轮曳引机为主的部件供应商，西子富沃德从始至终保持着较高的行业地位，并始终引领着细分行业技术发展潮流。之所以能获得“省政府质量奖”，杨志华归功于西子富沃德的匠心精神，“日复一日的执着，并将人、设备和精益求精的工艺完美的结合起来，才能最大限度的体现我们的工匠精神。”
自2004年正式成立以来，西子富沃德就专注于电梯曳引机的研发和生产，特别是对永磁同步无齿轮曳引机的精雕细作，更是一路走在行业的前列。从2000年永磁同步无齿轮曳引机的诞生，到2016年的第70万台曳引机出厂；从2005年3m/s曳引机的安装使用，到2014年10m/s超高速电梯曳引机的下线，西子富沃德一步一个脚印，从初入供应链领域，到为中国乃至全球领先企业配套，西子富沃德在自主创新、精益求精发展道路上留下了一个个不可磨灭的印记。
杨志华至今还对申报2015年浙江省人民政府质量奖的一些细节记忆犹新，“我在专家组现场评审时做的报告中重点提到了技术创新，这是西子富沃德的竞争优势，我们不仅会对当下的产品做技术改进和提升，还持续在研发未来的技术和产品，以智能化、信息化为方向，做到生产一代、研发一代、储备一代。”
这也成为西子富沃德后来获得“省政府质量奖”的关键得分，在众多优势项目中，有四个领域被专家组评定为主要亮点和竞争优势：
其一，快速响应客户反馈。西子富沃德秉承“合作重于竞争”的经营理念，对客户进行A/B/C分类，针对性地提供个性化服务和快速服务，在国内建立7个办事处，快速处理客户问题，并实现产品的可追溯性。西子富沃德还建立了信息化的投诉反馈平台，实现了“24小时服务响应、72小时解决方案”的顾客服务策略。并运用工地远程APP系统，提升现场支持时效，目前故障排除周期≤3天，补件时效≤1天。
其二，持续稳定产品质量。基于ISO9001、奥的斯Q+3、ISO/TS16949标准建立了集成整合的质量管理体系与卓越绩效评价准则GBT19580有机结合，建立了SHA供应商健康评估指南及《A+供应商评估规范》，从内部、外部质量控制延伸到公司全方位、全过程的质量控制。近三年来，标准线一次合格率（EPY）分别为99.52%、99.69%、99.75%；供应商质量绩效达标率分别为87.5%、88.5%、90%。
其三，增强新品开发能力。西子富沃德建立了“技术团队、专家团队、产学研结合”三位一体的研发创新体系，拥有国家级博士后工作站和省级企业研发中心，引进外籍专家，在电机性能优化、制动器降低噪声以及智能定位曳引机等多方面取得研究成果。
其四，精益生产管理。西子富沃德从2005年开始导入精益生产理念以来，取得显著效果。同时，通过设备的可视化管理、设备技改，不仅降低了设备故障率，也取得了节能降耗的良好效果。精益生产管理的持续推进，还极大的提升了生产制造能力，近三年来西子富沃德产品的交付周期已降低至4天，准时交付率高达99.5%。
我们显而易见，铸就西子富沃德强大竞争力、质量管理上的水准和自主创造新兴事物的能力，同时拥有卓越绩效模式管理的，正是不忘初心的匠心精神所致。
一直以来，西子富沃德始终将精力放在给整梯商提供优良产品的同时，增加产品功能和结构选择，完善售后服务体系，通过为客户提供全方位的解决方案来获取客户的忠诚，以此来实现竞争力的提升。
为了应对激烈的市场之间的竞争，西子富沃德一方面注重技术创新，不断跟踪国际前沿技术，加强与科研院校的合作，一直在改进设计，引进先进管理理念，降低产品设计成本；另一方面，加强与合作客户的沟通，倡导“以客户为中心”的企业文化，公司要求生产、销售和服务部门建立相对应的业务流程，积极做出响应客户的真实需求的变化。
在尽显“中国派”实力的西子富沃德智能化工厂中，无论是先进的生产设备还是精良的加工工艺；无论是有序的流程管理还是有条不紊的生产线运作，展现出的绝不只是一个“大规模”的企业，更多的是致力于通过高端的研发技术及前沿的生产的基本工艺，实现融入“国际产业链”的目标。“要想实现在世界大舞台的崛起，就要求我们一定要践行新时代使用户得到满足需求的创新和匠心精神，并在企业内部传承并发扬光大这种精神。”杨志华说。
为了从根本上实现智造，西子富沃德对车间进行了循序渐进的智能化改造，“我们自身没相关经验，外面请的人又对企业不了解，因此大面积的铺开进行智能化改造不现实。通过论证并试行，我们以点出发，先进行自动化改造。从2016年开始，我们由点向线拓展，把设备相对较老的生产线作为试点，从目前来看，这条完全实现信息化的生产线运营状况良好，生产效率、质量等一些指标有明显改善。”杨志华对智能化发展之路信心十足。
事实上，近年来在与欧美、日本一些电梯巨头相比时，我们得知其中的差距并不大多分布在在产品的质量或者是研发水平，更多的则是体现在内部管理，特别是在卓越绩效管理上。西子富沃德早在2010年就以提升公司管理成熟度为最终目的，以形成自我驱动的改进方法为重点，导入卓越绩效管理模式。
作为部件供应商与服务商，西子富沃德始终保持健康的公司运营状况。2011年，在正式导入卓越绩效管理模式之后，西子富沃德启动了金牌供应商工程，该工程是UTC（美国联合技术公司）为了加快其供应商获得卓越的绩效，并给予认可而推行的评价标准和体系。此后，UTC又将该评估升级为“供应商健康评估（SHA）”内容扩展为资源管理（含领导、战略）、流程管理、质量、精益四个模块，为此，西子富沃德对每个条款进行深入研究，对其目的、方法、输出、及需要注意的几点给出了明确定义，使其从评价指南变为指导实施改进的操作指南。
健康评价准则与卓越绩效评价准则同样旨在提升公司管理成熟度，在一些范围内为卓越绩效评价准侧的框架提供了具体、科学的工具、方法。西子富沃德将两套准则有机结合，卓越绩效为总体框架，SHA为具体抓手，同时推进，促使企业得以持续稳健发展。
战略层面提升企业管理能力的同时，西子富沃德还在推进自评机制的建立和建设，并以人为本，积极提升激励机制和人才培养的能动性。在企业内部，西子富沃德推出了一项体验感受制度，主旨是通过员工在日常工作中发现的问题、总结的思路、迸发的灵感等，对公司提出积极的改进建议。比如，针对产品加工余量太多、毛坯太重的情况，有的员工就会思考怎么样利用刀具做文章，既把加工余量降下来，又能避免资金的浪费。“仅仅在2017年第一季度，员工们的体验感想就涉及了50多个项目，经过筛选我们留下了30多个具备可操作性的项目。根据估算，这些项目能带来340万的收益，其中的8%-10%用来奖励员工，”杨志华表示，通过员工这种“螺丝钉效应”，不仅提高了员工的收入，也为公司带来了更大创收。更重要的是，如此一来可以充分提升员工的主人翁感，在品质和技术水准上实现双重提升。
此外，西子富沃德还开展技能比武、引擎计划等针对不一样层面、性质人员的培养和激励计划，以完善员工晋升通道。并通过实施高层管理者和核心技术人员355留人计划、中层管理AA储蓄金计划、核心员工公司保留金计划，以培养公司发展所需的科技型人才。
杨志华也十分清楚，提升公司的成熟度，追求卓越，绝非一朝一夕的事情，而是一个漫长的，螺旋上升的过程。急于求成，可能会造成一些改进的行动流于形式而不能持续的保持效果。“匠心智造”终归要落脚于产品上，显然，西子富沃德正通过卓越的绩效管理来夯实核心竞争力，通过产品升级、产业升级实现企业新旧动能的转换。
从当前中国电梯行业的发展现在的状况来看，中国零部件企业有能力也有实力满足整梯企业的需求。不过，我们也应该意识到，在一些核心部件领域，尤其是在一些具有前瞻性、引领性方面，中国部件企业仍显得底气不足，为了追赶并超越全球领先技术，西子富沃德近年来卯足了劲，加大技术创新力度。
与过去相比，经过了多年的技术积累，西子富沃德的曳引机产品正在接近全球领先产品的水平，甚至说可完全达到所有外资企业的产品需求。可以说，这对本土电梯品牌和以打造自主知识产品的整梯企业而言，将具有积极的推动、补充作用。“一方面，这是基于我们对整梯企业的需求有着深刻的了解；另一方面，作为全球领先品牌的战略配套商，我们大家都知道行业最高的要求点是什么。所以，我们在一个比较高的起点上进行不断的自我培育，才有了今天的市场表现。”杨志华表示。
传统的曳引机产品之外，西子富沃德在碟式和钢带电梯曳引机等领先技术上做了大量储备。
除了创新型技术，西子富沃德的技术工程师们也在不断的通过应用新技术、新工艺来降低生产所带来的成本。“从目前来看，通过新工艺来提升原材料的利用率，以及完善供应链的管理，来实现成本的降低是可行的，”杨志华介绍，通过这样的手段，西子富沃德在过去的几年中成本降低了20个百分点之多。
与此同时，专业的曳引机供应商身份，也促使西子富沃德在自身的供应链端大力度整合。到目前为止，为了最大限度的保障产品的可靠性，包括铸造和机加工在内的80%的零配件都由西子富沃德自身来加工供应，在这样的一个过程中，通过投入智能化的生产设备和创新的管理模式，成本降低效益却大大提升。
也正是成本的有效管控，让西子富沃德在价格战几近惨烈的当下，依然保持着强劲的竞争力。而这，都要归功于技术、工艺以及制度创新的力量。
当然，在西子富沃德行业领导力逐年提升的同时，市场也在发生着巨大的变化：市场增长放缓、价格战激烈、稀土钢材等原材料价格大涨，以及整梯制造商的垂直一体化等。这对于西子富沃德而言，不仅要通过提升管理上的水准实现成本的控制，还要强化产品竞争力来应对竞争。
在杨志华看来，“术业有专攻”，专业的事情就应该交由专业的服务商来完成。“整梯制造商通过核心部件来把控并提升自身核心竞争力没错，但对于市场通用型产品而言，就要衡量增设部件生产线对企业的效益产出如何了。若企业达不到一定的规模效益，生产线又不具备精益化生产能力，实际效果可想而知。”
杨志华和他带领下的西子富沃德并没有怨天尤人，而是默默的把精力放在如何为客户提供更高品质的产品和专业的服务上。这里，一组数据能够准确的看出西子富沃德近年来的变化，以及作为专业供应商的优势：2010年，西子富沃德日产量200台左右，每5分钟下线分钟下线台曳引机，人员未增加。由此显而易见，自动化设备的投入、卓越绩效管理能力的提升以及产量的增加，都在某些特定的程度上摊薄了生产所带来的成本，市场竞争力不言而喻。
自我锻造也提升了西子富沃德的产品的质量，其研发生产的永磁同步无齿轮曳引机技术也已被工信部列入第一批“国家重点推广的电机节能先进的技术目录”。近5年来，西子富沃德产品的客户投诉率下降了90%。
即便2017年的未来市场发展的潜力依然不可预判，但西子富沃德的战略目标却十分清晰。“稳健增长是我们的发展基调，年销售曳引机超过12万台是我们的奋斗目标。”杨志华对2017年信心十足。
为了实现这一目标，西子富沃德开始强化整体战略规划与子战略实施细节的紧密衔接，仅仅把握品质、技术创新、智能制造等关键要素，通过对市场需求的调研和反馈，进行自我优劣势分析，有明确的目的性的进行资产投入、产业布局和资源配置。
在产品端，西子富沃德除了实现原有系列新产品的工艺固化和品质升级，还将继续加大力度在高科技、引领性技术方面的投入；在服务端，采用信息化手段和物联网工具，例如手机客户端，促使服务人员可以通过大数据平台准确的诊断故障并快速解决；在市场端，针对越来越严重的行业分化现象，西子富沃德对客户进行量身定制，满足多种的客户需求。
显然，新的发展时期，西子富沃德正由整梯企业的配合者向技术和产品引领者的角色转换。过去，整梯企业要什么西子富沃德给什么，如今，专注、坚持和精益求精的战略下，西子富沃德正通过匠心和智造展示并追逐电梯核心部件中国智造的魅力和梦想。
